Harmuth CNC - F+Serie
Produktinformationen "Harmuth CNC - F+Serie"
Die Harmuth CNC - F+Serie für CNC-Fräs- und Gravurarbeiten wurde in Zusammenarbeit mit der IGEPA entwickelt und speziell auf die Bedürfnisse von Unternehmen in der Werbetechnik konzipiert.
Die F+Serie ist im Aufbau leichter als die Harmuth CNC Profiserie,
aber durch die robuste Rahmenbauweise aus eigens entwickelten Profilen sehr stabil. Die Hybrid-Schrittmotoren erzeugen eine Vorschubbewegung von 0,006mm. Alle Komponenten wie Kugelumlaufspindeln, Antriebe für Schrittmotoren, Frässpindel, Absaugvorrichtung, Vakuumtisch und die hochwertige Steuerelektronik sind auf Langlebigkeit ausgelegt.
Mit der Maschine kann ab Lieferung sofort
produziert werden. Die eigens für die Fa. Harmuth CNC entwickelte Software „Penta-Tec“ ist einfach zu bedienen und bietet bereits viele Voreinstellungen für Standards in der Werbetechnik. Nach dem Öffnen einer einfachen Textform werden Fräsbahnen und Nummerierungen komplett automatisch von der Software vollzogen. Auch die Zusammenarbeit mit diverser Rib-Software wie z.B. Colorgate funktioniert einwandfrei. Einfache Schriftzüge für Werbeanlagen, Tafeln für Beschriftungen oder Freiformen lassen sich aus allen NE-Werkstoffen erstellen.
Für alle die mehr wollen bietet die Fa. Harmuth CNC ein umfangreiches Sortiment an Zubehör an. Optional lässt sich die F+Serie mit Passermarkenerkennung, Werkzeugwechsler mit verschiedenen Frässpindeln, Positions-Laser, pneumatischen Anschlägen, Vakuumpumpe, Industriesauger oder Schneide- und oszilierendem Messer aufrüsten.
Produktmerkmale der Harmuth CNC - F+Serie
- Antriebe mit Kugelumlaufspindeln (mit Schmutzabweiser) und Kegelrollenaufhängung
- Konstruktion aus Stahlprofilen verschweißt und lackiert
- mit verstellbaren Standfüßen aus Stahl
- Y-Achsen durch Faltenbälge geschützt
- Längenmess-Taster für die Fräservermessung integriert
- Absaugvorrichtung
- Vakuumtisch - 15mm Aluminium, gefräst als „Schachbrettmuster“ in 4 über Kugelhähne zustellbare Bereiche aufgeteilt
- Steuerelektronik ist in einem Stahlschrank direkt an der Maschine verbaut Die Verbindung zum Computer erfolgt über EtherCad 2 konfigurierbare Steckdosenausgänge z.B. Sauger und Vakuum, 1 Steckdose über Hauptschalter Ein- und Aus für Steuerungsrechner
Vorteile der Harmuth CNC F+Serie:
Hohe Energieeffizienz – Durch elektronisch geregelte Antriebs-, Steuerungs- und Vakuumsysteme sparen Sie bis zu 70 Prozent Energiekosten im Vergleich zu anderen SystemeVollautomatische Fräserlängenüberwachung – Wenn ein Fräser im Werkzeugwechsler neu angelegt wird oder manuell aus der Fräsumlaufsspindel entnommen wird, kann dieser nur wieder nach einer automatischen Vermessung verwendet werden
Pneumatische Nullanschläge – Die X- und Y-Achse kann über den Taster oder Touchscreen einen definierten Nullpunkt bekommen, welcher auch in der Software sofort übernommen wird
Werkzeugwechsler im Tisch – Durch den im Tisch versenkten Werkzeugwechsler wird verhindert, dass statisch aufgeladene Späne die Werkzeugaufnahme verschmutzen. Dadurch bleibt das Fräsergebnis gleich gut, während der Fräser-Verschleiß gering bleibt und der Fräsmotor entlastet wird
Einfache Softwarehandhabung – Die integrierte und einfach bedienbare 2,5D CAM Funktion macht teure und oft komplizierte zusätzliche CAM Programme überflüssig. Viele Änderungen und Anpassungen können direkt in der Frässoftware durchgeführt werden
Kamera zu Passermarkenerkennung – Ist eine Industriekamera von Omron mit der Anlage verbunden, kann die Maschine Passermarker direkt erkennen und anfahren
Achskorrektur – Unsere Anlagen werden vor der Auslieferung mittels eines geeichten Renishaw Lasers vermessen und auf sehr hohe Präzision von einer Toleranz von +/- 0,05mm auf 12m Bearbeitungslänge geeicht
Keine Referenzfahrt – Hochwertige Industrie-Servosysteme von Beckhoff machen durch extrem schnelle Regelzeit eine Referenzfahrt überflüssig, Anlage ist nach dem Standby direkt verfügbar
Überwachte und encodergesteuerte Frässpindeln – Die Leistung der Frässpindel liegt im Normalfall unter 10 Prozent, wenn sie jedoch einmal 100 Prozent überschreitet, bricht die Anlage den Vorgang ab. Von diesem Abbruchpunkt kann nach der Fehlerbehebung direkt weitergearbeitet werden
Tischhöhen-/Werkstückkorrektur – Genaue Vermessung des Frästisches durch einen Höhentaster, Höhenabweichungen während des Fräsens und Höhendifferenzen in der Frästiefe werden berechnet und korrigiert
Video "Harmuth CNC - F+Serie"