Harmuth CNC - F+Serie Vertikal
Produktinformationen "Harmuth CNC - F+Serie Vertikal"
Die Harmuth CNC - F+Serie Vertikal ist die platzsparende Alternative zur regulären F+Serie.
Die F+Serie ist im Aufbau leichter als die Harmuth CNC Profiserie, aber durch die robuste Rahmenbauweise aus eigens entwickelten Profilen sehr stabil. Die F-Serie Vertikal sticht durch ihre platzsparende Ausrichtung hervor. Die Hybrid-Schrittmotoren erzeugen eine Vorschubbewegung von 0,006 mm. Alle Komponenten wie Kugelumlaufspindeln, Antriebe für Schrittmotoren, Frässpindel, Absaugvorrichtung, Vakuumtisch und die hochwertige Steuerelektronik sind auf Langlebigkeit ausgelegt.
Produktmerkmale Harmuth CNC - F+Serie Vertikal
- Antriebe mit Kugelumlaufspindeln (mit Schmutzabweiser) und Kegelrollenaufhängung
- Maschinensteuerungssoftware ``Penta-Tec`` mit Funktionen für Zeichnungen, Konturberechnungen, DXF, s4m, G-Code Import und 3D Bearbeitung sowie automatische Ebenen und Fräser mit Zuweisung aus einem DXF
- Fest verbauter Steuerungsrechner
- Vakuumtisch: 15mm Aluminium, gefräst als „Schachbrettmuster“ in 4 über Kugelhähne zustellbare Bereiche aufgeteilt
- Y-Achse durch Faltenbalg vor Schmutz geschützt
- Längenmess-Taster für die Fräservermessung integriert
- Laser zum einfachen anfahren eines neuen Nullpunktes
- Absaugvorrichtung
- Außenmaße:
F+2000 Vertikal: Länge=3750mm, Breite=600mm (1200mm beim Portal), Höhe=2300mm
F+3000 Vertikal: Länge=4750mm, Breite=600mm (1200mm beim Portal), Höhe=2300mm
F+3000-2 Vertikal: Länge=4750mm, Breite=600mm (1200mm beim Portal), Höhe=2300mm
F+4000-2 Vertikal: Länge inkl. Bedienelement=5500mm, Breite 600mm (1200mm beim Portal), Höhe=2800mm
Vorteile der Harmuth CNC F+Vertikal Serie:
Hohe Energieeffizienz – Durch elektronisch geregelte Antriebs-, Steuerungs- und Vakuumsysteme sparen Sie bis zu 70 Prozent Energiekosten im Vergleich zu anderen SystemeVollautomatische Fräserlängenüberwachung – Wenn ein Fräser im Werkzeugwechsler neu angelegt wird oder manuell aus der Fräsumlaufsspindel entnommen wird, kann dieser nur wieder nach einer automatischen Vermessung verwendet werden
Pneumatische Nullanschläge – Die X- und Y-Achse kann über den Taster oder Touchscreen einen definierten Nullpunkt bekommen, welcher auch in der Software sofort übernommen wird
Werkzeugwechsler im Tisch – Durch den im Tisch versenkten Werkzeugwechsler wird verhindert, dass statisch aufgeladene Späne die Werkzeugaufnahme verschmutzen. Dadurch bleibt das Fräsergebnis gleich gut, während der Fräser-Verschleiß gering bleibt und der Fräsmotor entlastet wird
Einfache Softwarehandhabung – Die integrierte und einfach bedienbare 2,5D CAM Funktion macht teure und oft komplizierte zusätzliche CAM Programme überflüssig. Viele Änderungen und Anpassungen können direkt in der Frässoftware durchgeführt werden
Kamera zu Passermarkenerkennung – Ist eine Industriekamera von Omron mit der Anlage verbunden, kann die Maschine Passermarker direkt erkennen und anfahren
Achskorrektur – Unsere Anlagen werden vor der Auslieferung mittels eines geeichten Renishaw Lasers vermessen und auf sehr hohe Präzision von einer Toleranz von +/- 0,05mm auf 12m Bearbeitungslänge geeicht
Keine Referenzfahrt – Hochwertige Industrie-Servosysteme von Beckhoff machen durch extrem schnelle Regelzeit eine Referenzfahrt überflüssig, Anlage ist nach dem Standby direkt verfügbar
Überwachte und encodergesteuerte Frässpindeln – Die Leistung der Frässpindel liegt im Normalfall unter 10 Prozent, wenn sie jedoch einmal 100 Prozent überschreitet, bricht die Anlage den Vorgang ab. Von diesem Abbruchpunkt kann nach der Fehlerbehebung direkt weitergearbeitet werden
Tischhöhen-/Werkstückkorrektur – Genaue Vermessung des Frästisches durch einen Höhentaster, Höhenabweichungen während des Fräsens und Höhendifferenzen in der Frästiefe werden berechnet und korrigiert
Datenblatt "Harmuth CNC - F+Serie Vertikal"
Video "Harmuth CNC - F+Serie Vertikal"